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当今制造业运作中，钣金加工过程中最常见的关键工序有哪些？板材加工的关键工序包括：板材设计图纸设计、激光加工或(数控冲压模)、弯曲、电焊成型、静电喷涂或(液体建筑涂料)，然后包装运输。
钣金机加工厂家告诉我们，钣金机加工施工图设计的关键是根据客户提供的工程图纸或样品进行精确的尺寸测量、设计方案和扩展，然后生成加工cad零件图，提交给制造解决方案单位。板材加工或激光加工，可对碳钢、不锈钢等原材料进行激光切割，采用光纤激光切割。工件经过加工截面整齐光滑，外形美观，规格精确。对圆弧产品而言，它有许多优点，是基本数控冲压模具所不能取代的。
此外，板材制造商的数控冲压模具设计中，某些薄型原材料也是现阶段的重点。通常低于2.5mm的原料更适合。对具有多孔结构和特殊模壳(如模座、型腔)的产品，在大批量生产中，数控冲压模具具有成本优势。
金属板材加工厂家告诉我们，弯曲也是必不可少的环节。一般来说，当产品完成后，必须进行弯曲成形，认为事后的电焊装配表现出很好的保证。
另外，在钣金加工工艺中，电焊成形是影响产品质量的重要因素。一般情况下，通常需要在装好原材料后，装配成产品工件。装配方式有很多种，一些是基于非焊接方式，如螺钉和铆接。机架的钣金部分大多为电焊成型，所以产品比较牢固、美观。
